Una T de soldadura per endoll de 6.000 LB és una connexió de canonada d'alta pressió-forjada dissenyada per establir una connexió de branca de 90 graus en sistemes de canonades industrials. Tant els extrems del recorregut com de la branca presenten una configuració d'endoll on la canonada s'insereix i s'uneix de manera segura mitjançant una soldadura de filet.
Les tees de soldadura de socket de classe 6000 s'especifiquen per a condicions de servei severes que requereixen la màxima integritat estructural, propietats mecàniques controlades i una precisió dimensional estricta.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Especificació estàndard |
|
Producte |
Socket Weld Tee |
|
Classe de pressió |
Classe 6000/6000 LB |
|
Connexió |
Soldadura de socket |
|
Configuració |
Igualar / Reduir |
|
Mètode de fabricació |
Tancat-Forja de matrius |
|
Estàndard dimensional |
ASME B16.11 |
|
Gamma de materials |
Acer al carboni, acer al carboni a baixa-temperatura, acer inoxidable, acer aliat |
|
Àmbit de la inspecció |
Dimensional, visual, químic, mecànic, NDT (segons s'especifica) |
|
Documentació |
Certificat de prova de materials (MTC) EN 10204 3.1 |
Característiques de fabricació i avantatges de l'enginyeria
Forja de matrius-tancada:Alinea el flux intern de gra metàl·lic al llarg dels contorns d'ajust, eliminant els defectes de colada i maximitzant la resistència a la fatiga per alta{0}}pressió.
Mecanitzat CNC ASME B16.11:Controla les profunditats dels endolls i la concentricitat del forat, assegurant l'-ajustament-uniforme al lloc i reduint el temps d'instal·lació al camp.
Tractament tèrmic precís:Aplica un processament tèrmic específic (normalització/trempatge) segons les normes ASTM per equilibrar la resistència a la tracció i la tenacitat a baixa-temperatura.
Traçabilitat total de la calor:Segella cada accessori amb un número de calor únic relacionat amb els certificats de molí de cru, eliminant els riscos{0}}materials mixts per a la inspecció de qualitat.
Integració d'aprovisionament de paquets:Fabricat juntament amb colzes, acoblaments i brides a joc per garantir una qualitat de material coherent a totes les cartes de materials d'alta pressió-de petit-perforació-.
Aplicacions típiques
Les tees de soldadura per endoll de 6.000 LB s'utilitzen a les xarxes de canonades d'alta-pressió dels sectors industrials pesats:
Extracció de petroli i gas
Línies de control del cap de pou, patins d'injecció d'alta-pressió i canonades de col·lectors de producció.
Refinació Petroquímica
Corrents de procés d'alta-pressió, línies de catalitzadors i connexions d'instruments-.
Generació d'energia
Sistemes de serveis públics d'alta pressió-, línies de drenatge i circuits d'aigua auxiliars.
Hidràulica Industrial
Transmissió de potència de fluids d'alta pressió-i circuits de fluids-de maquinària pesada.
Opcions de material i selecció
La selecció del material es regeix per la pressió de funcionament, la temperatura de disseny, els mecanismes de corrosió i les propietats del fluid.
Acer al carboni
Graus comuns:ASTM A105 / ASTM A105N
Aplicació:Les canonades de processos industrials estàndard on es requereix resistència mecànica i els drets de corrosió estan integrats en el disseny del sistema.
Acer al carboni de -baixa temperatura
Graus comuns:ASTM A350 LF2
Aplicació:Entorns operatius de baixa-temperatura que requereixen una resistència a l'impacte garantida. Les condicions de prova de Charpy V-Notch (CVN) s'han de definir a la comanda de compra.
Acer inoxidable
Graus comuns:ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L
Aplicació:Manipulació de fluids corrosius, processament químic i entorns que requereixen resistència a la picadura localitzada i esquerdes per corrosió per tensió.
Acer d'aliatge
Graus comuns:ASTM A182 F11, F22, F91
Aplicació:Línies de servei d'hidrocarburs o de vapor d'alta-temperatura i{1}}alta pressió. La verificació estricta del tractament tèrmic i el control de la duresa són obligatoris per a aquests graus.
Fabricació i control de qualitat
El control estricte del procés garanteix la integritat estructural sota altes pressions de treball.
Verificació de matèries primeres
Les barres o palanxes en brut entrants s'inspeccionen per comprovar el compliment de la composició química, la integritat microestructural i la traçabilitat del nombre de calor.
Tancat-Forja de matrius
Els accessoris es formen mitjançant una forja de matriu tancada de precisió-per alinear les línies de flux de gra amb els contorns de l'accessori, eliminant els defectes interns de fosa i maximitzant la resistència mecànica.
Tractament tèrmic controlat
Depenent de la qualitat del material, els accessoris es sotmeten a normalització, trempada i temperat, o recuit de solució per aconseguir les propietats mecàniques necessàries i l'alleujament de tensions residuals.
Mecanitzat de precisió
Els centres de mecanitzat CNC controlen els diàmetres dels endolls, les profunditats de les preses, la concentricitat del forat i les toleràncies de centre{0}}a-extremment d'acord amb els estàndards ASME B16.11.
Protecció de superfícies, marcatge i estàndards d'embalatge
Per a la logística de projectes internacionals i els protocols d'emmagatzematge, manipulació i conservació a llarg termini-del lloc, eviten la corrosió i les barreges-de materials:
Tractament superficial:Tret que s'especifiqui el contrari, els accessoris d'acer al carboni i d'aliatge es subministren amb un recobriment protector -inhibidor de l'òxid (oli anticorrosió no{{-fosfatat-o laca transparent). Els accessoris d'acer inoxidable se sotmeten a passivació i decapat per eliminar el ferro lliure i restaurar les capes superficials d'òxid de crom.
Estampació de matriu permanent:Cada accessori està estampat permanentment amb segells de -punt de tensió- de baixa tensió o d'acer que mostren la identificació del fabricant, la qualitat del material, la classe de pressió, la mida i el nombre de calor per a la traçabilitat durant tota la vida.
Embalatge d'exportació:Envasat en caixes de fusta-resistents a la humitat-resistents o caixes de fusta contraxapada reforçada amb embolcall intern de plàstic i bosses dessecants per evitar danys al trànsit i la corrosió atmosfèrica marina.
PMF
P: Quina és la diferència principal entre les tees de soldadura de sòcols de la classe 3000 i la classe 6000?
R: Els accessoris de classe 6000 presenten gruixos de paret significativament més pesats i endolls més profunds en comparació amb els accessoris de classe 3000, dissenyats per suportar pressions d'operació més altes i esforços mecànics més greus en sistemes de canonades d'alta-pressió-de petit forat.
P: Les tees de soldadura de socket són adequades per a aplicacions de servei àcid?
R: Sí, quan es fabriquen amb graus d'acer al carboni o aliatge que compleixen les normes NACE MR0175 / ISO 15156 (especifiquen límits de duresa i tractament tèrmic especialitzat), són adequats per a entorns de servei de petroli i gas àcid.
P: Com es manté la traçabilitat completa del material des de la palanca en brut fins a l'ajust acabat?
R: La traçabilitat es manté mitjançant números de calor únics assignats durant el procés de fabricació d'acer. Aquests números de calor es transfereixen a totes les etapes de fabricació-des del tall de barres crues i la forja-tancada fins a l'estampació final i el certificat de prova de material EN 10204 3.1.
P: Es poden subministrar tees de soldadura de socket reductors (on la mida de la branca és més petita que la tirada) a la classe 6000?
A: Sí. Les tees de soldadura de socket reductores estan disponibles per adaptar-se a les mides de transició de canonades dins de configuracions de disseny de canonades d'alta pressió-, fabricades d'acord amb ASME B16.11 que redueixen les combinacions de branques.
Etiquetes populars: Tee de soldadura per endoll de 6000 lliures, fabricants de tees de soldadura per endoll de la Xina de 6000 lliures, proveïdors, fàbrica
