Accessoris de canonades forjades
Els accessoris de canonades forjades són components de connexió de canonades que estan elaborats a partir de blancs de canonades metàl·liques i que pateixen un processament de deformació de plàstic aplicant força d’impacte a través de la maquinària de forja. En comparació amb els accessoris de canonades de fosa, té millors propietats mecàniques i una vida útil, amb estructura contínua de fibra i mida refinada del gra, que pot eliminar defectes com la segregació interna i la porositat del material. Aquest procés pot fabricar estructures complexes com colzes, tees i reductors, i és adequat per a materials com l’acer al carboni i l’acer d’aliatge. Compleix diversos estàndards internacionals i experimenta un tractament contra la corrosió anti {{3}. La tecnologia patentada alliberada el 2024 millora encara més la força de connexió i l'efecte del tractament superficial mitjançant l'estructura de forja i ajust trapezoïdal.
S'utilitzen tres mètodes principals de processament per forjar accessoris de canonades:
1: Procés de forja: adequat per a accessoris de canonades petites amb formes complexes (com ara tees i tees), utilitzant perfils enrotllats per ser segellats i formats per motlles, que requereixen retalls de burrs
2: Forging gratuït: forjar la factura en forma bàsica per martell d’aire o premsa hidràulica, que s’utilitza habitualment per a la formació preliminar d’accessoris de canonades en forma especial
3: Processament de tall: tall de canyes o canonades de paret gruixudes per fabricar components senzills com ara acoblaments de màniga doble, però no es poden utilitzar per a accessoris de canonades amb forma complexa com els colzes i els samarretes
S’obtenen dues millores del rendiment mitjançant la tecnologia de forja:
Millora de l'estructura del material: el procés de deformació calenta transforma les dendrites gruixudes en estructures recristal·litzades equiaxades, compacta els defectes interns en els lingots d'acer i millora la plasticitat i les propietats mecàniques d'un 20% -35%
Optimització del tractament de superfície: l'estructura de divisió augmenta la zona exposada, facilitant la implementació del tractament gelat i el recobriment de corrosió anti- i ampliant la vida de resistència a la corrosió 3-5 vegades
Les diferències bàsiques dels accessoris de canonades es reflecteixen en:
Mètode de formació: la forja es sotmet a una deformació física a través de la força d’impacte, mentre que el càsting es basa en la fosa de metalls fos
Propietats mecàniques: La resistència a la tracció de les parts forjades és del 25% -30% superior a la de les parts de fosa, i la vida de fatiga s’amplia un 50%
Cost de producció: el procés de forja consumeix un 15% -20% més energia que el procés de colada, però el preu unitari del producte augmenta un 40% -60%
