Anàlisi de tot el procés de la tecnologia de producció de brides de forja
Com a component bàsic de les connexions de canonades, el procés de producció de brides forjades afecta directament la qualitat del producte i el rendiment de seguretat. Aquest article es basa en els estàndards NB/T47023-2012 i HG/T20615-2009, combinats amb la pràctica de la indústria, per analitzar sistemàticament els quatre processos de producció clau de forja de brides.
1, forja sencera i conformació de billets d'acer
La forja de billets d'acer és el procés bàsic de la producció de brides, que perfecciona els grans de metall i millora les propietats mecàniques del material mitjançant la deformació plàstica. Els principals processos inclouen:
Control de la calefacció: la temperatura inicial de forja es controla a 1150 graus ± 50 graus i la temperatura final de forja no és inferior a 850 graus.
Mètode de forja: les brides de gran diàmetre es forgen amb forja lliure (proporció de forja superior o igual a 3:1), mentre que les brides de diàmetre petit es forgen amb forja (proporció de forja superior o igual a 4:1)
Procés de deformació: inclòs processos de revolt, estirament, punxonat i altres per garantir que la línia de flux de material sigui coherent amb la direcció de la força
2, mecanitzat de precisió del torn CNC
El full forjat es processa per torn per formar la mida final de la brida, i els punts de control clau són:
Tolerància dimensional: la mida de la superfície d'acoblament s'ha de controlar dins de ± 0,05 mm
Tractament superficial: la rugositat de la superfície de segellat arriba a Ra inferior o igual a 3,2 μ m, que compleix els requisits de NB/T47023-2012
Automatització del processament: utilitzant torns CNC per aconseguir un processament d'alta-precisió i millorar l'eficiència de la producció
3, soldadura per arc d'argó soldadura de costura circumferencial
La qualitat de la soldadura de soldadura per arc d'argó afecta directament el rendiment de segellat de les brides soldades:
Paràmetres de soldadura: corrent controlat a 80-120A, cabal d'argó de 8-12L/min
Qualitat de la soldadura: l'excés d'alçada de la soldadura Menor o igual a 1,6 mm, es requereix una inspecció visual del 100%
Tractament posterior a la soldadura: realitzeu un recuit d'alleujament d'estrès a la junta soldada
4, detecció de defectes per ultrasons
Les proves no destructives són un pas crucial per garantir la qualitat de les brides
Estàndard de prova: compleix amb l'estàndard ASME V, amb una sensibilitat de detecció de defectes equivalents superior o igual a 2 mm
Relació de prova: les brides de classe 150 i superiors requereixen una prova del 100%.
Tractament de defectes: si es troben defectes excessius, s'han de reparar o desballestar
5, estàndards de la indústria i control de qualitat
Estàndard de material: implementar l'especificació del procés de forja NB/T47008-2017
Estàndard d'inspecció: realitzeu una inspecció de mida i rendiment segons HG/T20615-2009
Control de qualitat: establir un sistema de traçabilitat de qualitat del procés complet des de les matèries primeres fins als productes acabats
Cada pas del procés de producció de brides de forja s'ha de controlar estrictament i, mitjançant processos de producció estandarditzats i mètodes de prova avançats, es garanteix l'aplicació fiable de productes en camps com la petroquímica i els recipients a pressió. Amb el desenvolupament de la tecnologia de fabricació intel·ligent, la producció de brides forjades està passant gradualment cap a la digitalització i l'automatització.
